不論是哪一種機械設(shè)備，但凡使用到了一定的時間就可能顯現(xiàn)出一些問題。不過如果你馬上去發(fā)現(xiàn)問題的原因，就可以短時間地去解決問題。今天自動上料鉚釘槍廠家速耐就來介紹和闡釋有關(guān)操作自動上料鉚釘槍的階段中出現(xiàn)的問題的直接原因及相應(yīng)的解決辦法。

自動上料鉚釘槍問題的原因包括這些方面。

一、輸送帶回程段附著灰渣。清潔器刷片受損、不緊貼著皮帶面，灰渣黏性加大、水分含量均會形成輸送帶面帶渣。管式皮帶機回程段輸送帶有一小段是垂直向下的，輸送帶回程段附著灰渣根柢在此處可以掉到脫水艙內(nèi)，與管式皮帶機組織存在顯然差異。

二、灰渣水分含量高。緩沖渣倉濾水元件及疏水管路阻塞，閘板疏水管路阻塞，排渣后未馬上做好濾水元件反沖洗，均會致使灰渣帶水過多。

三、輸送帶偏移滾筒包膠受損、托輥組托輥工作異常等影響到輸送帶偏移，在輸送帶偏移高點的托輥受力很大，長時間工作托輥簡略受損減薄直至開裂。目前托輥磨損量較多的顯現(xiàn)在卸料前的輸送帶段。

四、自動鉚釘槍軸承質(zhì)量。一些托輥作業(yè)面清洗，由于軸承質(zhì)量問題也會形成轉(zhuǎn)變反應(yīng)遲鈍或卡澀，之后顯現(xiàn)受損。

五、緩沖渣倉灰渣直排。撈渣機弄出來的灰渣未經(jīng)一定時間脫水，直接由管式皮帶機運送到脫水倉，會形成灰渣水分含量較多，管式皮帶機空載時間增多，加快了托輥的受損。

六、自動鉚釘槍的密封功用差。水渣沉積進入托輥軸承，形成卡澀或轉(zhuǎn)變靈敏度差而形成受損。

大家可以通過以上的計劃在自動鉚釘槍的問題的狀況下的排查找出自動鉚釘槍問題的原因，關(guān)于自動鉚釘槍平常的保養(yǎng)保護也是要留意，這樣能減少自動鉚釘槍的折損率，延長自動鉚釘槍的使用期限可以更有效率地提升產(chǎn)出和工作效果。